Filtr ceramicznego dysku
Filtr tarczowy ceramiczny nie jest pojedynczym elementem filtrującym, ale zintegrowanym systemem separacji płynu stałego, który może dostosować się do właściwości materiałów, zdolności przetwarzania i wymogów wyładowania różnych branż. Jego podstawową zaletą jest modułowa konstrukcja, umożliwiająca elastyczną kombinację w zależności od scenariuszy. Tymczasem integruje funkcje takie jak pranie wsteczne online, automatyczne wyładowanie ścieków i inteligentne wykrywanie, eliminując potrzebę dodatkowego sprzętu pomocniczego.

pola aplikacji
| Przemysłu | Scenariusze stosowania | Korzyści odzwierciedlone |
| Korzyści górnicze | Odwodnienie miedzi, żelaza, złota, srebra i innych koncentratów, leczenie ogonów | Niska zawartość wilgoci w torcie filtracyjnym, wysoka szybkość odzyskiwania koncentratów i zmniejszone obciążenie stawów |
| przemysłu metalurgicznego | Separacja ślimaków, oczyszczanie elektrolitowe | Wysoka odporność na korozję, czyste i recyklingowe filtry |
| Obszar inżynierii chemicznej | Odwodnienie tlenku cynku, siarczanu cynku i błonnika elektrolitycznego oraz odzyskiwanie rozpuszczalników organicznych | Odporność na kwasy i zasady, wysoka szybkość odzyskiwania rozpuszczalnika |
| Oczyszczanie wody przyjazne dla środowiska | Odwadnianie ścieków w zakładach oczyszczania ścieków i oczyszczanie ścieków przemysłowych | Filtr można poddać recyklingowi, zmniejszając emisję |
| Nowe materiały energetyczne | Materiały akumulatorów litowych, separacja i oczyszczanie elementów ziem rzadkich | Wysoka precyzja filtracji poprawia czystość produktu |
| Przemysł węglowy | Odzyskiwanie słomy węglowej, odwadnianie instalacji do prania węgla | Obniżenie kosztów transportu i zwiększenie wartości cieplnej węgla |
Analiza podstawowych korzyści
Wyższa wydajność filtracyjna
Wysoka precyzja filtracji: Zdolność do przechwytywania cząstek o wielkości mikronów, z zawartością stałego filtra poniżej 50 ppm.
- wNiska zawartość wilgoci w torcie filtracyjnym: zmniejszona do poniżej 12%, czyli 35% niższe niż w przypadku tradycyjnego sprzętu, co znacznie obniża koszty późniejszego suszenia.
2 ·Silna zdolność przetwarzania: dzienna zdolność przetwarzania jednej jednostki może osiągnąć 200 ton, przy przepustowości powierzchni jednostkowej 1,2 tony / mZwiększenie wydajności o 3 razy.
Wyjątkowa wydajność oszczędzania energii
- wNapędzany przez ciśnienie ujemne próżniowe, eliminuje potrzebę pomp wysokiego ciśnienia, zmniejszając zużycie energii o 40%90% w porównaniu z tradycyjnym sprzętem.
Jedna jednostka może zaoszczędzić ponad 100 000 kWh energii elektrycznej rocznie, co prowadzi do znacznego obniżenia kosztów operacyjnych.
Płyty filtracyjne ceramiczne charakteryzują się właściwościami wodoodpornymi, a zarazem wodoodpornymi, które skutecznie obniżają zużycie powietrza i zwiększają efektywność energetyczną.
Ultra długi okres eksploatacji
Płyty filtracyjne ceramiczne posiadają klasę twardości Grade 9, a odporność na korozję kwasową i alkaliczną jest trzykrotnie wyższa niż płyta aluminiowa, zapewniając wydłużoną żywotność.
Eliminując potrzebę tkanin filtracyjnych, oszczędza zarówno koszty zużycia, jak i koszty pracy związane z wymianą.
Dzięki uproszczonej strukturze i niskiej stopie awarii obniża koszty konserwacji o ponad 70%.
czwartejWyjątkowe korzyści ekonomiczne
Zmniejszenie zawartości wilgoci w torcie filtracyjnym o 3% oznacza roczną oszczędność kosztów transportu i straty kosztów transportu.
Niższa zawartość wilgoci i wyższa jakość produktów skoncentrowanych zwiększają konkurencyjność rynku.
Ponowne wykorzystanie filtratu zmniejsza wydatki na oczyszczanie ścieków, zapewniając wyraźne korzyści dla długoterminowych operacji.
PiątejZielona zrównoważona
Zawartość stałego filtra jest mniejsza niż 50 ppm, który spełnia normy emisji i może być poddany recyklingowi, ułatwiając osiągnięcie celów zerowych emisji.
Zmniejsza się ilość ścieków, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia wtórnego.
Znaczne zmniejszenie zużycia energii jest zgodne z krajową polityką oszczędzania energii i redukcji emisji.
W porównaniu do tradycyjnych filtrów
| Metryka wydajności | Maszyna do filtracji ceramicznych dysków próżniowych | tradycyjne filtry próżniowe (takie jak bębny) | Płyty i ramy Filter Press |
| Zawartość wilgoci tortu filtra | 12 do 18% | 20 – 30 % | 25-40 proc |
| Zużycie energii elektrycznej (kWh / t) | 1 - 3 | 10 - 15 | 15 - 25 |
| Efektywność przetwarzania | Wysokie ( ciągłe zadania domowe ) | Średni (przerywany lub ciągły) | Niski (podział partii) |
| Stopień automatyzacji | Wysoka (pełna kontrola procesów PLC) | Chiński | Niskie (z większą interwencją ręczną) |
| Materiał filtracyjny Lifespan | 3-8 lat (prawie żadna wymiana nie jest wymagana) | 3-6 miesięcy | 1-3 miesiące |
| Zastosowane materiały | Materiał ultradźwiękowy (-200 ~ 450 mesh) | Średnie grube cząstki | Różne granularności, ale niska wydajność |
| Koszty operacyjne | Niskie (oszczędność energii + oszczędność zużycia) | Wysokie (wysokie zużycie energii + częsta wymiana filtra) | Wysoka (pracownia + tkanina filtracyjna) |
Podsumowanie zalet technicznych i zalecenia dotyczące zastosowania
Podstawowa konkurencyjność filtra ceramicznych płyt polega na bezproblemowej integracji właściwości ceramicznych materiałów i technologii filtracji próżniowej, zapewniając wysoce wydajne, energooszczędne, przyjazne dla środowiska i trwałe rozwiązanie separacji stałych i cieczy.
Optymalne scenariusze aplikacji
Przetwarzanie drobnoziarnistych materiałów, w szczególności miąższu o wysokiej zawartości cząstek siatki -325
Procesy wymagające rygorystycznych norm dotyczących zawartości wilgoci w torcie filtracyjnym i klarowności filtrów
Środowiska przetwarzania chemicznego o wysokim stopniu korozji
Ustawienia wymagające długotrwałej ciągłej pracy z ograniczonym personelem konserwacyjnym
Zalecenia dotyczące wyboru modelu
- wWybierz odpowiednią liczbę dysków w oparciu o pojemność przetwarzania, obejmującą zakres produkcji 5200 ton na godzinę.
W przypadku materiałów o wysokiej zawartości ścieków priorytetem są modele wyposażone w wysoce wydajny system czyszczenia.
W przypadku projektów o rygorystycznych wymaganiach dotyczących ponownego wykorzystania filtrów należy wybrać konfiguracje o wysokim poziomie próżni.
Dzięki wszechstronnym zaletom wysokiej wydajności, oszczędności energii, bardzo długiego okresu eksploatacji i bardzo niskiej emisji, filtry tarczowe ceramiczne stały się głównym elementem wyposażenia w nowoczesnym sektorze separacji stałych i cieczy.
Jeśli Twój proces produkcyjny obejmuje separację płynów i stałych - zwłaszcza obsługę drobnoziarnistych materiałów lub operacje o wysokich standardach środowiskowych - filtr ceramiczny jest bez wątpienia godnym uwagi rozwiązaniem w zakresie modernizacji technologii.