Filtr obrotowy Drum

Filtr obrotowy Drum

Średnica sznurka obrotowego: 0,5-5m
Długość sznurka obrotowego: 0,5-6m
Powierzchnia filtracyjna: 5-45m2
Pojemność przetwarzania: 2-22.5m3/h
Moc silnika: 1.5-7.5kw

Rotary drum filter

Wprowadzenie do filtra bębna Rotary



Jest to urządzenie do separacji płynów stałych, które opiera się na odkurzaniu jako siłę napędową, a jego podstawowym składnikiem jest cylindryczna struna obrotowa, która może się nieustannie obracać. Urządzenie wykorzystuje ruch obrotowy struny obrotowej do napędzania nośnika filtrającego pokrywającego jego powierzchnię, aby zakończyć serię kluczowych kroków operacyjnych w kolejności. Od początkowej filtracji zawiesiny, do głębokiego mycia tortu filtra, do silnego usuwania nadmiaru wody przez ssanie i ostatecznie realizuje automatyczne usuwanie resztek filtra. Ta seria procesów jest bezproblemowo połączona w ciągłym obrocie zawiesiny, tworząc wydajny i stabilny tryb produkcji cyklu. Jest bardzo odpowiedFiltr obrotowy Drum

Zasada działania

Mechanizm pracy rotacyjnego filtra próżniowego opiera się na synergistycznym efekcie ujemnego ciśnienia próżniowego i obrotu strun obrotowych, który realizuje efektywne rozdzielenie zawiesiny z płynem przez dynamiczną cyrkulację, a jego pełny proces pracy obejmuje.

Faza filtracji próżniowej

Stojak obrotowy wchodzi do zawiesiny, system próżniowy powoduje różnicę ciśnienia między dwoma stronami tkaniny filtracyjnej, faza płynna przenika do tkaniny filtracyjnej i wchodzi do stoiska obrotowego, a stała faza jest zatrzymywana, aby utworzyć tort filtracyjny.

01Nie

Odwrotne pranie

Po wywróceniu obrotowej struny z powierzchni filtra wraz z tortem filtracyjnym płyn myjący przenika do tortu filtracyjnego poprzez rozpylanie lub zanurzenie, a odkurzanie próżniowe wyciąga rozcieńczone zanieczyszczenia, aby zrealizować głębokie oczyszczenie.

02

próżniowe suszenie

Bęben nadal obraca się w kierunku obszaru suszenia, wzmacniając efekt próżniowy, aby dalej usuwać pozostałą fazę płynu w kanałach kapilarnych tortu filtrującego, zmniejszając zawartość wilgoci.

03

Mechaniczne rozładowanie

Po wejściu bębna do obszaru rozładunku, próżnia jest uwalniana i połączona z sprężonym powietrzem lub ścieraczem, tak aby ciasto filtra zostało całkowicie usunięte do skrzynki.

04

Regeneracja tkaniny filtrującej

Po rozładowaniu tkanina filtracyjna jest rozdmuchiwana za pomocą sprayu wysokiego ciśnienia lub sprężonego powietrza, aby usunąć pory i cząsteczki powierzchniowe, przywrócić wydajność filtracji i przejść do następnego cyklu.

05 Źródło

Struktura

Filtr obrotowy DrumSkłada się głównie z następujących kluczowych składników:

Structure

01. w tym

Jednostka Rotary

Jądro sprzętu, zwykle cylindryczny cylinder metalowy, powierzchnia jest gęsto pokryta mikroporowatą do adsorpcji płynu. wewnętrzny podział kilku niezależnych odcinków w kształcie wentylatora w celu osiągnięcia kontroli podziału procesu.

02. przez

Filtry do tkanin

Warstwa filtra obejmująca powierzchnię strun obrotowych, materiał jest wybierany zgodnie z cechami materiału, używany do zatrzymywania cząstek stałych.

03. się

Materiał czołgowy

Pojemnik zawieszenia umieszczony pod bębnem, dolna część bębna jest zanurzona w zbiorniku z regulowaną głębokością, aby zapewnić ciągły kontakt z materiałem do filtrowania.

04. przez

System próżniowy

Składa się z pompy próżniowej i zbiornika próżniowego, dostarczając mocy ujemnego ciśnienia do faz filtracji, mycia i suszenia oraz napędzania płynu do przenikania do tkaniny filtracyjnej.

05. o

Sprzęt do prania

Wyposażony w rurę do rozpylania lub zbiornik do namoczenia, znajdujący się w obszarze płynnej powierzchni bębna, używany do rozpylania płynu do mycia, takiego jak woda lub rozpuszczalnik do tortu filtracyjnego.

06. zwiedzanie

Usunięcie elementów Slag

Włącznie z metalowym / gumowym skrobakiem i sprężonym systemem odpychania powietrza, synergiczny efekt tortu filtra z powierzchni tkaniny filtra zostaje pozbawiony.

07. łączna

Mechanizm transmisji

Za pośrednictwem silnika, reduktora i grupy przekładni biegów / łańcuchów napędzać bębn do jednolitej prędkości obrotowej 0,5-3 obr./min.

08. w

Głowa dystrybucji

Głowa dystrybucyjna: Dynamiczny zawór zainstalowany na końcu bębna, obracający się z bębnem, łącząc różne komory z systemem próżniowym lub sprężonym powietrzem przez rurociąg, realizując automatyczne przełączanie procesu.

Zalety filtra obrotowego

ciągła operacja

Ciągłe obracanie pręta obrotowego w celu zautomatyzowania całego procesu filtracji, mycia i rozładowywania, co znacznie poprawia wydajność produkcji na dużą skalę.

Wysoki stopień automatyzacji

Poprzez regulację prędkości obrotowej, próżni i parametrów płynu myjącego zapewnia stabilną i kontrolowaną jakość filtracji i znacznie zmniejsza zależność od pracy ręcznej.

Dobry efekt mycia ciasta

Obsługuje projekt wielostopniowego odwrotnego mycia.Skutecznie zmniejsza pozostałości rozpuszczalnych zanieczyszczeń w torcie filtracyjnym, aby zaspokoić zapotrzebowanie na produkty o wysokiej czystości.

Szeroki zakres zastosowań

Może obsługiwać zawiesiny o różnych stężeniach i rozmiarach cząstek i jest szczególnie odpowiedni do systemów materiałowych o średnim stężeniu i dobrej wydajności osadzania cząstek.

Korzystanie z filtra próżniowego Rotary

Filtry do bębnów obrotowych są stosowane głównie do obsługi zawieszeń o wysokiej koncentracji, szorstkich cząstek, łatwego tworzenia się ciasta i łatwego rozładowania, a główne obszary zastosowania to:



Chemical industry



01Nie

Przemysł chemiczny

Stosowany do produkcji pigmentów, barwników, katalizatorów, nawozów i sody kaustycznej itp., Aby efektywnie oddzielić system mieszania stałych i płynnych po reakcji.

Mining processing



02

przetwórstwo górnicze

Do obróbki złota, miedzi, żelaza i innych ślimaków, w celu osiągnięcia skutecznego odzysku i oczyszczania minerałów stałych.

Environmental protection



03

Ochrona środowiska

Do drukowania i barwienia ścieków, ścieków chemicznych i innych odpadów przemysłowych, w celu osiągnięcia efektywnego odwodnienia i separacji cieczy stałej.

Pharmaceutical production



04

Produkcja farmaceutyczna

W procesie przygotowywania API, aby zakończyć kluczowy proces separacji stałych i cieczy, sprzęt musi spełniać specyfikacje produkcji sanitarnej.

Wspólne wady i rozwiązania bębnów obrotowych
Filtruj
Zjawisko winyMożliwe przyczynyRozwiązanie
Szybkość filtracji nagle spadaTkanina filtra jest zablokowana; stopień próżni jest niewystarczający; stężenie zawiesiny jest zbyt niskieWymiana lub czyszczenie tkaniny filtracyjnej; sprawdzenie, czy pompa próżniowa działa prawidłowo i naprawa wszelkich wycieków powietrza; dostosowanie stężenia zawiesiny (np. przez dodanie flockulantu)
Grubość tortu filtra jest nierównaDrum obrotowy obraca się zbyt szybko; poziom płynu w garnku jest niestabilny; tkanina filtra odbiegaZmniejszyć prędkość obrotową; dostosować prędkość podawania, aby ustabilizować poziom płynu; kalibrować pozycję tkaniny filtracyjnej i sprawdzić urządzenie napięcia
Ciasta filtra nie można usunąćStopień próżni nie jest odcięty na czas; skrobak jest zużyty lub kąt jest nieodpowiedni; ciasto filtra jest zbyt suche / zbyt lepkieSprawdź, czy głowa dystrybucyjna przełącza się normalnie (wycięcie próżni); wymień skrawek lub dostosuj kąt; dostosuj poziom próżni lub ilość płynu do prania
Niewystarczający poziom próżniNieprawidłowe działanie pompy próżniowej; wyciek powietrza w rurze lub komorze; uszkodzenie tkaniny filtracyjnejNaprawa pompy próżniowej; sprawdzenie połączeń rur i uszczelnienia komory bębnowej, naprawa wszelkich wycieków; wymiana uszkodzonej tkaniny filtracyjnej
Słaby efekt praniaNiewystarczający przepływ płynu do prania; zablokowana rura sprayu; zbyt krótki czas praniaZwiększyć prędkość przepływu płynu myjącego; oczyścić wkręty rury sprayowej; zmniejszyć prędkość obrotową bębna i wydłużyć czas prania
Nieprawidłowy hałas podczas pracy urządzeniazużycie nośników; przepustowość przekładni / luźność łańcucha lub niewystarczające smarowanieWymiana łożyska; zacisnąć elementy przekładni i dodać olej smarny

Regularnie sprawdzając stan tkaniny filtracyjnej, szczelność układu próżniowego i zużycie elementów przekładni, można skutecznie zmniejszyć występowanie awarii, zapewniając stabilną pracę sprzętu.



Cena filtra próżniowego

Na cenę rotacyjnego filtra próżniowego wpływa szereg czynników. Obszar filtracji jest ważnym czynnikiem, od laboratoryjnego stosowania małego sprzętu do przemysłowego stosowania dużego sprzętu, im większa powierzchnia, tym wyższa kwota ceny.

Wybierz nas jako Twojego producenta filtrów ślimakowych, opieramy się na wieloletnim doświadczeniu w branży, zaawansowanej technologii produkcyjnej i dążeniu do innowacji, aby stworzyć wysoce wydajny i niezawodny filtr, aby zapewnić solidną gwarancję dla Twojego procesu produkcyjnego.

Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send