English
日本
한국인
Français
Deutsch
español
Italiano
Portugal
Việt Nam
türkiye
عرب
Русский
čeština
แบบไทย
Eesti
Gaeilge
Hmoob
íslenskur
Cymraeg
български
اردو
Polski
Hrvatski
українська
bosanski
فارسی
lietuvių
latviski
עִברִית
Română
Ελληνικά
dansk
Magyar
norsk
Suomalainen
Nederlands
svenska
slovenský
Slovenščina
हिंदी
Indonesia
Melayu
Malti
Kreyòl ayisyen
català
বাংলা
Српски
o'zbek
Zalety prasy filtrującej pasek próżniowy w odwadnianiu gypsum
Doskonała wydajność odwodnienia
Korzystając z ciśnienia ujemnego próżniowego i ciągłej pracy paska filtrującego, zawartość wilgoci gipsowca może być precyzyjnie i stabilnie kontrolowana od 10% do 15%, spełniając wymagania dotyczące dalszego przechowywania, transportu i dalszego przetwarzania.
wysoki stopień automatyzacji
Wyposażony w zaawansowany system sterowania PLC, cały proces od karmienia, filtracji, do płukania jest w pełni zautomatyzowany, zmniejszając pracę ręczną i zmniejszając intensywność pracy.
Doskonała adaptacja
Zdolny do przetwarzania śliny gypsum o różnych stężeniach. Pasy filtracyjne są odporne na korozję, zapewniając żywotność 5-8 lat dla sprzętu.
Jednak w praktyce jego ograniczenia stają się coraz bardziej widoczne.
Wysokie koszty energii
Pompa próżniowa, jako kluczowe źródło mocy dla utrzymania ciśnienia próżniowego i osiągnięcia odwodnienia, wymaga ciągłej i stabilnej pracy, prowadzącej do wysokiego zużycia energii elektrycznej, co nieuchronnie zwiększa koszty produkcji firmy.
Problemy z blokadą filtra
Cząstki gypsum są małe i mają tendencję do gromadzenia się w lukach pasma filtra podczas długotrwałej pracy.To nie tylko zmniejsza przepuszczalność pasma filtra, ale także powoduje częste wyłączenia do czyszczenia i konserwacji, zwiększając tym samym koszty pracy i materiałów.
Ścisłe wymagania dotyczące wstępnego przetwarzania ślimaków
Jeśli ślimak zawiera zanieczyszczenia, takie jak tlenki metalu lub piasek i żwiru, te zanieczyszczenia będą często tarcia przeciwko pasom filtracyjnym podczas procesu filtracji, przyspieszając zużycie pasów filtracyjnych.
Następujące rozwiązania można przyjąć, aby rozwiązać ograniczenia filtrów pasów próżniowych w odwadnianiu gypsum.
Wysokie koszty zużycia energii
Pompa próżniowa o zmiennej częstotliwości i sterowanie próżniami etapowymi
Korzystając z dynamicznej technologii regulacji próżniowej, parametry pompy próżniowej są regulowane w czasie rzeczywistym w oparciu o zawartość wilgoci gypsum.
Optymalizacja kontroli przepływu powietrza
Monitorowanie ciśnienia prądu i wyjścia wentylatora utleniania umożliwia szybkie wykrycie nagromadzenia skali w kanałach powietrznych. Podczas konserwacji wieży absorpcyjnej kanały powietrzne są czyszczone, aby zapewnić, że przepływ powietrza utleniania jest odpowiednio dopasowany do stężenia SO2, zapobiegając krystalizacji rozpuszczalnych siarczków i zmniejszając odporność na odwodnienie.
Problemy z blokadą pasów filtra
Rozwiązanie do głębokiego czyszczenia: Wykorzystaj wypłukiwanie wody o wysokim ciśnieniu w połączeniu z technologią czyszczenia ultradźwiękowego, aby dokładnie oczyścić uporczywe pozostałości w porach pasów filtracyjnych.
Wybór tkaniny filtracyjnej: Wybierz tkaninę filtracyjną o odpowiednim rozmiarze porów w oparciu o specyficzne rozmieszczenie cząstek gypsum, uwzględniając jednocześnie odporność na korozję.
Inteligentne dostosowanie parametrów procesu: Wzmocnij kontrolę nad procesem utleniania, aby zmniejszyć lepkość gypsum, ułatwiając filtrowanie.
Ścisłe wymagania dotyczące wstępnego przetwarzania ślimaków
1. Źródło kontroli zanieczyszczeń: Ściśle kontrolować jakość kamienia wapiennego, aby zmniejszyć zawartość zanieczyszczeń, takich jak glina i piasek w surowcach. zoptymalizuj system usuwania pyłów, aby zapobiec jonom metali ciężkich w popiołach od hamowania reakcji wchłaniania SO2.
Zarządzanie odprowadzaniem ścieków: Regularnie odprowadzać ścieki z wieży absorpcyjnej, kontrolując stężenie Cl− poniżej 10 000 ppm, aby zapobiec reakcji jonów chloru z jonami wapnia, aby utworzyć CaCl2, który może zablokować luki między kryształami gypsum.
Optymalizuj działanie cyklonu: Regularnie czyszcz wewnętrzną strukturę cyklonu, sprawdź stan zużycia dyszy do wyładowania piasku i natychmiast wymień dyszę do wyładowania piasku, gdy dolny płyn wyjściowy wykazuje stały stan przepływu.
Podsumowanie
Maszyny do filtrowania pasów próżniowych są szeroko stosowane w przemyśle gipsowym. Mogą kontrolować zawartość wilgoci gipsów do 10%-15%, są wysoce zautomatyzowane i adaptacyjne, dzięki czemu są bardzo popularne. Yinuo Machinery jest producentem filtrów pasów próżniowych do maszyn do gipsów. Firmy w potrzebie są mile widziane, aby wysłać e-mail, aby skontaktować się z nami. Email: info@vacuumdrumfilters.com.
