Etapy zastosowania filtrów próżniowych w produkcji cukru:

1 Etap przygotowania:

Sprawdzić uszczelki sprzętu, tkaniny filtracyjne, systemy próżniowe i urządzenia agitacyjne dla prawidłowego funkcjonowania.

Zastosuj wstępną powłokę filtra do tkaniny filtracyjnej, aby zwiększyć wydajność filtracji.

Aktywuj pompę próżniową, aby ustanowić stabilne ciśnienie ujemne wewnątrz bębna.

Filtrowanie odżywcze i adsorpcyjne:

Podaj materiał, który ma być filtrowany do zbiornika ślimakowego filtra.

Przy bębnie częściowo zanurzonym w błocie filtracyjnej, pod ciśnieniem próżniowym:

- wPłyn jest wciągnięty do wnętrza bębna i rozładowany;

- wCząstki stałe są adsorbowane na powierzchni tkaniny filtrującej, tworząc tort filtrujący.

Mycie ciasta filtracyjnego (w zależności od procesu)

Po obróceniu bębna nad płynną powierzchnią, nożyce sprayowe myją ciasto filtrujące, aby odzyskać pozostały cukier lub zwiększyć czystość ciasta.

Płyn myjący jest również wciągany do bębna pod ciśnieniem próżniowym.

Filtr tortu do odwodnienia

Drum nadal obraca się, dalej odwodniając ciasto w strefie próżniowej, aby zmniejszyć zawartość wilgoci.

5. filtrowanie tortu

Gdy bęben dociera do strefy wyładowania, wewnętrzna próżnia zostaje zerwana, a następnie zrywacz lub rolka wyładowcza usuwa tort filtracyjny.

Ciasto filtrujące może być traktowane jako produkt uboczny (np. błoto filtrujące) do późniejszej obróbki.

Regeneracja filtra tkaniny

Po rozładowaniu tkanina filtracyjna jest spryskiwana w celu usunięcia pozostałych cząstek, zapewniając efektywność filtracji w następnym cyklu.

Zastosowanie filtra próżniowego w przemyśle cukrowym:

Filtry próżniowe są szeroko stosowane w przemyśle cukierniczym jako kluczowy element wyposażenia w celu zwiększenia wydajności oczyszczania soku, zmniejszenia zużycia energii i poprawy jakości gotowego cukru.

Filtrowanie soku cukrowego:

Sok z trzciny cukrowej zawiera znaczne zawieszone zanieczyszczenia, substancje koloidalne i drobne włókna. Filtry próżniowe skutecznie wykonują pierwotne wyjaśnienie, szybko oddzielając mieszaniny stałe i płynne od soku.

Filtrowanie syropu:

Przed odparowaniem i gotowaniem syrop zachowuje śladowe drobne cząstki i barwniki. Precyzyjna filtracja za pośrednictwem filtrów próżniowych dodatkowo usuwa zawieszone stałe substancje, poprawiając kolor i płynność syropu.

Filtrowanie odpadów Molasses

Odpadowe melasy wytwarzane podczas produkcji cukru zawierają znaczne zanieczyszczenia i substancje koloidalne, które bezpośrednio wpływają na późniejsze fermentacje i głębokie aplikacje przetwórcze. Filtry próżniowe skutecznie usuwają stałe cząstki z odpadowych melas, zwiększając ich czystość i fermentację.

4. oczyszczanie ścieków

Filtry próżniowe służą jako skuteczny sprzęt do wstępnego przetwarzania, szybko oddzielając zawiesiny stałe, aby zmniejszyć obciążenia COD i BOD. To zwiększa wydajność i stabilność późniejszych procesów przetwarzania biologicznego. Odzyskany tort filtrowy może być wykorzystywany jako pasza dla zwierząt lub do zastosowań energetycznych biomasy, osiągając recykling zasobów.

Zalecenia dotyczące stosowania filtrów próżniowych w przemyśle cukrowym:

Utrzymuj stabilne poziomy próżniowe, aby zapewnić efektywność filtracji.

Regularnie sprawdzaj zużycie tkaniny filtracyjnej i natychmiast ją wymień.

Kontroluj stężenie śliny i temperaturę, aby zapobiec problemom z tworzeniem się ciasta.

Zapobieganie zatkania tkaniny filtrującej poprzez dodanie precoat lub zwiększenie intensywności prania w razie potrzeby.

Zapewnienie uszczelnienia sprzętu, aby uniknąć utraty próżni z powodu wycieków powietrza.

Podsumowując, rotacyjne filtry próżniowe odgrywają niezastąpioną rolę w przemyśle cukierniczym. Niezależnie od tego, czy są to oczyszczanie soku z trzciny cukrowej, rafinowanie syropu, oczyszczanie odpadów z melasy, czy wstępne oczyszczanie ścieków, zapewniają znaczące korzyści ekonomiczne i środowiskowe dla producentów cukru poprzez ich wydajność, stabilność i oszczędność energii.