Podstawowe funkcje i funkcje
Podstawową zasadą jest złapanie cząstek ogonowych za pośrednictwem tkaniny filtracyjnej w połączeniu z odkurzaniem próżniowym, jednocześnie kończąc filtrację, wyładowanie ścieków i regenerację tkaniny filtracyjnej, aby osiągnąć ciągłe oddzielenie stałe od płynu.
Resztki przetworzonego ogona są w postaci ciastek filtrujących o niskiej zawartości wilgoci. Grubość ciasta filtrującego można kontrolować, dostosowując prędkość obrotu bębna, ułatwiając układanie, transport lub wtórne wykorzystanie.
Odzyskana czysta woda charakteryzuje się wysoką czystością i może być bezpośrednio poddawana recyklingowi do produkcji górniczej, zmniejszając zużycie zasobów wodnych i spełniając wymagania ekologicznej budowy kopalni.
Znaczenie leczenia tailings
Obróbka kopalń jest nieodzowną częścią produkcji górniczej i jest bezpośrednio związana z ochroną środowiska, bezpieczeństwem produkcji i recyklingiem zasobów.
Zapobieganie wyciekowi metali ciężkich i szkodliwych substancji z ogrodów, unikanie zanieczyszczenia gleby i wód podziemnych, zmniejszenie emisji pyłów i ścierania wody oraz ochrona środowiska ekologicznego.
Ograniczyć ryzyko zagrożeń geologicznych, takich jak awarię żaglów i zalewów, zapewnić bezpieczeństwo życia i mienia mieszkańców mieszkających wokół kopalni, a także utrzymać porządek produkcji.
Odzyskiwanie cennych minerałów, zasobów wodnych i energii z ogrodów, aby osiągnąć recykling zasobów, poprawić korzyści ekonomiczne kopalni i dostosować się do koncepcji zielonego rozwoju.
Jak działa filtr leczenia tailings?
Słupek końcowy jest równomiernie rozprowadzany na powierzchni tkaniny filtra bębna za pośrednictwem urządzenia zasilającego. Gdy bębno się obraca, komora próżniowa w środku generuje ssanie, zatrzymując stałe cząstki końcówki i tworząc tort filtracyjny.
W miarę jak bęben nadal się obraca, torta filtracyjna jest dalej odwodniona podczas odkurzania próżniowego, zmniejszając zawartość wilgoci.W tym samym czasie oddzielona czysta woda przepływa przez tkaninę filtracyjną i wchodzi do systemu próżniowego do późniejszej recyklingu i ponownego użycia.
Odwodniony tort filtracyjny obraca się z bębnem do strefy wyładowania błonnika, gdzie zostaje oderwany od tkaniny filtracyjnej za pomocą skraplacza lub liny, kończąc zbieranie resztek ogona.
Podstawowe kryteria wyboru filtrów do obróbki tailings
Porównuj kluczowe cechy końcówek, koncentrując się na rozmiarze cząstek, lepkości i zawartości stałej, aby upewnić się, że tkanina filtra nie jest zatkane, a tort filtra kształtuje się równomiernie.
Dostosuj się do rzeczywistej zdolności przetwarzania i wymogów związanych z odwodnieniem.Połącz parametry takie jak średnica bębna, prędkość obrotu i stopień próżni, aby zrównoważyć efektywność przetwarzania i zawartość wilgoci tortu.
Uważaj na koszty eksploatacji i zgodność z ochroną środowiska.Priorytetowe modele o niskim zużyciu energii, długiej żywotności tkaniny filtracyjnej i łatwej konserwacji, aby spełnić wymogi zgodności z ochroną środowiska kopalni.
Scenariusze aplikacji
Kompatybilne rodzaje tarcz:Tailings ślizga się z przemysłów, takich jak kopalnie metali, kopalnie niematerialne i kopalnie węgla.
Główne scenariusze aplikacji:Procesy separacji stałych i płynnych, w tym oczyszczanie suchych rozładunków, ponowne wykorzystanie odpadów kopalniowych i odzyskiwanie zasobów resztek.
Ograniczenia :
Płytki o wysokiej lepkości/wysokiej zawartości śliny wymagają wstępnego leczenia.
Środowiska o niskiej temperaturze wymagają wsparcia urządzeń izolacyjnych.
Hot Tags: