Filtr próżniowy Rotary Drum

Filtr próżniowy Rotary Drum

Średnica konwersji: 600-2000mm
Długość konwersji: 500-3200mm
Zakres stopnia próżniowego: -0.06~-0.09Mpa
Pojemność przetwarzania: 0.5-80m3/h
Moc silnika: 0.75-11kw
Waga sprzętu: 800-18000kg

Dlaczego warto wybrać Yinuo Filtr próżniowy Rotary Drum? ?

stał się preferowanym wyborem dla wielu przedsiębiorstw ze względu na trzy główne zalety: adaptacyjność techniczną, stabilność operacyjną i efektywność kosztowną.Filtr próżniowy Rotary Drum

Niezależnie od tego, czy chodzi o zawiesiny drobnych cząstek, czy kolloidy o wysokiej lepkości, można obsługiwać różne ślimaki. Dostosowanie tkaniny filtracyjnej, prędkości bębna i stopnia próżniowego zgodnie z sytuacją ślimaku może osiągnąć wydajność ponad 90% w separacji stałej z płynem, rozwiązując problem niepełnego separacji w tradycyjnym sprzęcie.Efektywne dostosowanie do wielu warunków pracy:

Jest wyposażony w funkcje automatycznego karmienia, rozładowywania i czyszczenia tkaniny filtrującej, eliminując potrzebę częstej pracy ręcznej.W porównaniu do sprzętu ręcznego, może zaoszczędzić ponad 60% kosztów pracy i uniknąć wahania efektywności filtracji spowodowanych różnicami w pracy ręcznej.Automatyczna redukcja kosztów i poprawa efektywności:

Podstawowe elementy systemu bębna i próżniowego wykonane są z materiałów odpornych na zużycie i korozję, takich jak powłoka ze stali nierdzewnej 304/316 i węglika krzemu, które mogą działać stabilnie przez średnio ponad 8000 godzin.Stabilna eksploatacja i niskie koszty konserwacji:

Rurociąg próżniowy został zoptymalizowany i wyposażony w oszczędzające energię pompy próżniowe. Zużycie energii na jednostkę powierzchni filtracji jest o 15% -20% niższe niż średnia branżowa. Ponadto może osiągnąć suche rozładowanie pozostałości filtra oraz odzyskiwanie i ponowne wykorzystanie filtra, spełniając potrzeby emisji środowiskowych i recyklingu zasobów.Niskie zużycie energii, zgodne z wymogami środowiskowymi:

zdolność do dostosowywania sprzętu ze specjalnymi materiałami lub wyładowaniem skraplaczem / spiralnym i kurtką grzewczą zgodnie z potrzebami użytkownika, takimi jak korozyjność, temperatura, stała zawartość śliny i wymagania dotyczące zdolności produkcyjnej 0,5-50 metrów kwadratowych powierzchni filtracji, pokrywające potrzeby segmentacji wielu branż.Mocne zdolności personalizacyjne:



vacuum rotary drum filter

Struktura filtra próżniowego bębna obrotowego

Filtr bębnowy próżniowy Yinuo przyjmuje modułową konstrukcję, z podstawową strukturą składającą się z sześciu modułów: elementów bębnowych, układu próżniowego, systemu transmisji, układu zasilania i rozładunku, systemu czyszczenia i systemu sterowania.

                                

Moduł podstawowyKluczowy składnikFunkcja i rolaWspólne materiały
Elementy drogiKorpus bębna, tkanina filtracyjna, głowica dystrybucyjnaRdzeń filtracyjny kończy proces "sucha suszenia filtracyjnego" podczas obrotu bębna; głowa dystrybucyjna steruje przełącznikiem próżniowym / wybuchowymDrum: 304/316 ze stali nierdzewnej; Tkanina filtracyjna: poliester / nylon / PTFE (wybrana w zależności od śliny); Głowa dystrybucyjna: żelazo odlewane + stop odporny na zużycie
System próżniowyPompa próżniowa, zbiornik próżniowy, rurociągZapewnienie stabilnego środowiska próżniowego i wyodrębnienie filtra; Wahania ciśnienia buforowania zbiornika próżniowegoPompy próżniowe: pierścień wody / rodzaj korzeni; Rurociąg: Stal nierdzewna / UPVC
system transmisjiSilnik, reduktor, łańcuch / przekładniaKieruj bębnem, aby obracał się przy stałej prędkości, którą można regulować za pomocą konwertera częstotliwości (0,5-10 r/min)Silnik: silnik o zmiennej częstotliwości; Reduktor: Cycloid pinwheel
System karmienia i rozładunkuSpiral unloader / Spiral unloader / Spiral unloader / Spiral unloader / Spiral unloaderZbiornik ślimakowy służy do przechowywania przefiltrowanego ślimaku i utrzymania stabilnego poziomu płynu; Odładowca odkręca ciasto filtra z tkaniny filtracyjnejZbiornik ślimakowy: ze stali nierdzewnej; Odładowca: ze stali nierdzewnej (odkrętarka z gumą odporną na zużycie)
System czyszczeniaSpray Pipe, Nozzle Wysokiego CiśnieniaWyczyść resztki filtra na powierzchni tkaniny filtracyjnej, aby zapobiec blokadzie i wydłużyć żywotnośćSpray Pipe: ze stali nierdzewnej; Nozzle: z tworzywa sztucznego / ze stali nierdzewnej (uprawny kąt)
System kontroliKabina sterowania PLC, ekran dotykowy, czujnikAutomatyczna kontrola prędkości podania, prędkości bębna, stopnia próżni i częstotliwości czyszczenia; wyświetlanie w czasie rzeczywistym parametrów operacyjnych (takich jak prędkość przepływu filtra, grubość tortu filtra)PLC:Siemens/Mitsubishi; Czujniki: czujnik poziomu płynu, czujnik ciśnienia
 
Zasada działania

Filtr bębnów obrotowych Yinuo Vacuum, oparty na zasadzie "filtracji ssania próżniowego", osiąga w pełni automatyczne ciągłe oddzielenie stałego od płynu przez obracanie bębna w kierunku zegara

Etap infiltracji paszy (0 ° -30 °)

Dolna część bębna jest zanurzona w ślimaku paszowym, a ciecz jest odkurzana. stała pozostaje na tkaninie filtracyjnej, aby utworzyć początkowy tort filtracyjny, a mieszanie można wybrać, aby zapobiec osadzeniu się cząstek na dno.

Faza filtracji ssania (30° -150°)

Drum z tortem filtrującym opuszcza ślimak, a próżnia nadal filtrować, zwiększając grubość tortu filtrującego do 5-30 mm. Filtr jest rozprowadzany przez głowę dystrybucyjną i rurę próżniową, a następnie transportowany do następnego etapu przetwarzania przez pompę odśrodkową.

Faza suszenia tortu filtracyjnego (150 ° -210 °)

Ciągłe działanie próżniowe zmniejsza zawartość wilgoci tortu filtra do 10% -30%.

Faza rozluźniająca dmuchania (210 ° - 240 °)

Głowica dystrybucyjna jest przełączana do trybu wybuchu, a sprężone powietrze jest odwracane od bębna, co pozwala tortowi filtracyjnemu oddzielić się od tkaniny filtracyjnej w celu łatwego rozładowania.

Etap rozładunku: 240 ° 300 °

Bęben obraca się w kierunku obszaru rozładunku, a skraplacz odrywa tort filtracyjny, który wpada do pasa przewoźnika lub zbiornika do recyklingu.

Faza czyszczenia tkaniny filtracyjnej (300 ° -360 °)

Spray czystej wody, aby zmyć pozostałe cząstki w tkaninie filtracyjnej, przywrócić wydajność filtracji, a oczyszczanie ścieków można poddać recyklingowi i ponownemu użyciu.

 Poprzez ukończenie powyższych 6 etapów i ciągłe jazdę na rowerze, filtr bębna obrotowego próżniowego może osiągnąć w pełni zautomatyzowane działanie "wycierania filtracyjnego" bez zatrzymywania maszyny.

vacuum rotary drum filter
  

Podstawowe funkcje

Efektywne oddzielenie stałego od płynu: Może szybko oddzielić stałe i płynne w zawieszeniu, wytwarzając tort filtracyjny z regulowaną zawartością wilgoci i wyjaśnionym filtrem, zaspokajając potrzeby późniejszego odzyskiwania / przetwarzania tortu filtracyjnego i filtrowania krążenia / wyładowania.

Funkcja adaptacji procesu: regulowana prędkość bębna, stopień próżni, prędkość podania, nadaje się do filtrowania różnych materiałów, a także może dostosować ogrzewanie i izolację, aby poradzić sobie z błotem o wysokiej temperaturze lub łatwo utwardzonymi materiałami, takimi jak tłuszcz, parafina itp. w temperaturze ≤ 150 °C, unikając aglomeracji.

Monitorowanie i ochrona pracy: monitorowanie w czasie rzeczywistym poziomu próżni, szybkości przepływu filtra i ciśnienia czyszczenia tkaniny filtracyjnej.Normalne parametry automatycznie alarmują i wyzwalają mechanizmy ochrony; Wyposażone w urządzenie "zidentyfikowanie odchyleń tkaniny filtracyjnej", aby zapobiec odchyleniu tkaniny filtracyjnej podczas pracy i uniknąć spadku efektywności filtracji.

Wygodna funkcja konserwacji: Tkanina filtracyjna przyjmuje szybką strukturę wymiany, przymocowaną korkami lub śrubami i może zostać zmieniona w ciągu 30 minut przez jedną osobę.

Charakterystyka produktu

W porównaniu z tradycyjnym sprzętem do filtracji próżniowej, urządzenie Yinuo ma sześć podstawowych zalet

Ciągła praca jest konieczna dla stabilności

bęben nie przestaje się obracać, bez konieczności krótkiej eksploatacji "wyładowania filtra zasilania" jak płyta i ramy maszyny.

Przeznaczony do produkcji przemysłowej na dużą skalę.

Niska zawartość wilgoci tortu filtrującego i dobra jakość materiału stałego

Poprzez dwustopniową odwodnienie "filtracji ssania + suszenia" i regulowanego poziomu próżniowego, zawartość wilgoci tortu filtracyjnego jest o 5% -15% niższa niż w tradycyjnych filtrach liściowych, a zużycie energii w następnych procesach suszenia może być również zmniejszone.

Mocna odporność na korozję, zdolna do obsługi różnych rodzajów materiałów

Stal nierdzewna 316L i Hastelloy można wybrać jako składniki rdzenia, a materiał PTFE z kwasem, alkalicznym i odpornością na wysokie temperatury można wybrać jako tkaninę filtrującą. może obsługiwać kwasowe materiały, takie jak kwas siarkowy i kwas chlorowodorowy, materiały alkaliczne, takie jak wodorotlenek sodu, a także materiały rozpuszczalne organiczne, z szerokim zakresem adaptacji.

Wysoki stopień automatyzacji i łatwa obsługa

sterowany ekranem PLC+touch, różne parametry filtrowania materiałów mogą być ustawione z wyprzedzeniem. Podczas zmiany materiałów, tylko szablon musi być dostosowany bez powtarzającego się debugowania.Można również zainstalować zdalne monitorowanie, a stan urządzenia można wyświetlić na telefonie komórkowym lub komputerze.

Mały ślad i duże wykorzystanie przestrzeni

Urządzenie jest zaprojektowane pionowo i kompaktowo, zajmując o 30% -50% mniej miejsca w porównaniu z filtrami próżniowymi o tej samej pojemności produkcyjnej, dzięki czemu nadaje się do sytuacji, w których przestrzeń warsztatów jest ograniczona.

Oszczędność energii i ochrona środowiska

Wyposażone w energooszczędne pompy próżniowe, jednostkowe zużycie energii jest niskie, filtrat może być poddany recyklingowi i ponownemu użyciu, a ilość odpadów stałych przetwarzanych przez ciasteczka filtrujące jest zmniejszona, co jest zgodne z krajową polityką "oszczędzania energii i redukcji emisji" i "gospodarki o obiegu zamkniętym", pomagając przedsiębiorstwom zmniejszyć koszty ochrony środowiska.

  



Specyfikacja parametrów

Specyfikacje próżniowego filtra bębna obrotowego zależą głównie od "obszaru filtracji bębna", od małego zastosowania eksperymentalnego do dużego zastosowania przemysłowego.

                                                               

Specyfikacja i model (obszar filtracji)Średnica drutu (mm)Długość drutu (mm)Zakres prędkości (r / min)Zakres poziomu próżniowego (MPa)Wydajność przetwarzania (m 3 / h)Moc silnika (w kW)Waga sprzętu (w kg)Stosowne scenariusze
Rzeszów-0,5600 zł500 zł0,5 do 8-0.06 ~-0.090,5 do 20,75 zł800 złEksperymenty laboratoryjne i małe
NW-ZG21000 zł800 zł0,5 do 6-0.06 ~-0.092 - 81.5 Właściwie2200 złProdukcja małych i średnich przedsiębiorstw (np. żywności i leków)
NP-ZG-51200 zł1400 zł0,5 do 5-0.06 ~-0.098 – 2034500 złProdukcja na dużą skalę (np. przemysł chemiczny i górniczy)
NP-ZG-101600 zł2000 roku0,5 do 4-0.06 ~-0.0920 - 405.5 Właściwie8800 złProdukcja ciągła na dużą skalę (np. ochrona środowiska, metalurgia)
YN-ZG-20 (dla użytkowników niestandardowych)2000 roku3200 zł0,5 do 3-0.06 ~-0.0940-80 zł1118 000 złBardzo duże projekty przemysłowe



 

Obszary zastosowania

Filtr obrotowy próżniowy jest szeroko stosowany w sześciu gałęziach przemysłu, w tym chemicznym, górniczym, spożywczym, farmaceutycznym, ochronie środowiska i metalurgii ze względu na jego silną zdolność adaptacyjną, wysoką wydajność i stabilną pracę.

Przemysł chemiczny: oddzielenie proszków takich jak siarczan barii i węglan wapnia, filtracja i oczyszczanie barwników i żywic oraz usuwanie zanieczyszczeń z roztworów reakcyjnych;

Przemysł górniczy: Odwodnienie koncentratów miedzi, żelaza i cynku, takich jak miedziane koncentraty tortu filtracyjnego o zawartości wilgoci ≤ 15%, dla wygodnego transportu i topnienia; oczyszczanie kaolinu i piasku kwarcowego w celu usunięcia drobnych zanieczyszczeń ze śliny;

Przemysł spożywczy: odwodnienie mleka skrobiowego, oddzielenie skrobi i wody przetwórczej; Wyjaśnienie soku cukrowego i usunięcie kolloidów pozostałości cukru; Produkcja sera jest podzielona na serwatkę i jogurt do usuwania zanieczyszczeń;

Przemysł farmaceutyczny: Antybiotyczna i krystaliczna filtracja witaminy w celu usunięcia zanieczyszczeń z alkoholu matki; Ekstrakt jest filtrowany w celu usunięcia pozostałości leków, a tkanina filtracyjna może być wykonana z sterylnego materiału w celu poprawy jasności;

Przemysł ochrony środowiska: odwadnianie ścieków komunalnych/przemysłowych, o zawartości wilgoci ≤ 60%, nadające się do składowania i spalania; filtracja popiołów do spalania śmieci, oddzielanie popiołów od roztworu chelatującego;

Przemysł metalurgiczny: filtracja gazu wybuchowego spłukiwania śliny wodnej, odzyskiwanie proszku koncentratów żelaza; Oczyszczanie elektrolitu podczas elektrolizy miedzi i cynku w celu usunięcia śliny anodowej.

vacuum rotary drum filter

 

Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send