Podstawowa zasada działania

Obracający się bęben filtra bębna obrotowego próżniowego jest zanurzony w zbiorniku ślimakowym, wewnętrznie podzielony na oddzielne komory filtrujące w kształcie sektora. Każda komora łączy się z zewnętrznym systemem próżniowym lub sprężonym powietrzem za pośrednictwem głowicy dystrybucyjnej. Gdy ślimak wchodzi do komór filtrujących, głowica dystrybucyjna aktywuje odkurzanie próżniowe. Płynne składniki w ślimaku są wciągane do komór, podczas gdy stałe cząstki przylegają do powierzchni tkaniny filtrującej, aby utworzyć tort filtrujący. Gdy bęben się obraca, tort filtrujący przechodzi sekwencyjnie przez strefę mycia i suszenia. Następ

Specyficzne procedury operacyjne dla filtrowanych filtrów próżniowych:

I. Przygotowania do startu

Najpierw sprawdź stan sprzętu, aby potwierdzić, że tkanina filtra nie jest uszkodzona, bęben jest wolny od przeszkód, a wszystkie punkty połączenia są odpowiednio uszczelnione.

Sprawdź, czy ciśnienie w układzie próżniowym (np. pompa próżniowa, zbiornik próżniowy) i układ sprężonego powietrza jest normalne, zapewniając brak wycieków.

Dodaj ślimak do filtrowania do zbiornika ślimaku i dostosuj poziom ślimaku do określonej wysokości.

Startup i kontrola operacyjna

Po osiągnięciu wartości ustawionej (zazwyczaj 0,05-0,08 MPa), uruchom silnik napędowy bębna i dostosuj prędkość bębna (zazwyczaj 0,5-5 obr/min w oparciu o grubość tortu filtracyjnego i wymagania filtracyjne).

Aktywuj pompę płynu do prania, aby rozpylić płyn do prania w strefie prania.Kontrola przepływu płynu do prania, aby zapewnić dokładne mycie ciasta.

Monitoruj grubość tortu filtra. Utrzymuj go w optymalnym zakresie 5–30 mm, dostosowując stężenie śliny, prędkość obrotu bębna lub poziom próżni.

III. Absolutorium i późniejsze przetwarzanie

Gdy tort filtrujący obraca się z bębnem do strefy rozładunku, głowa dystrybucyjna automatycznie przełącza się na sprężone powietrze. Backflushing rozładowuje tort z tkaniny filtracyjnej, po czym skrobak przenosi go do urządzenia do zbierania.

Płyn filtrowany wchodzi do zbiornika próżniowego, gdzie jest oddzielony przed rozładowaniem lub odzyskiwaniem. ciasto filtra stałego poddawane jest późniejszej obróbce w razie potrzeby (np. suszenie, pakowanie).

IV. Procedura zamknięcia

Najpierw zamknij zawór do karmienia ślimakiem i umyj pompę płynną, kontynuując bieganie bębna i pompy próżniowej, aby zakończyć filtrację pozostałej ślimaki w zbiorniku.

Gdy na bębnie nie zostanie tortu filtrującego, wyłącz pompę próżniową, a następnie wyłącz silnik napędowy bębna.

Na koniec zamknij układ sprężonego powietrza. Czyste pozostałości z zbiornika ślimakowego, tkaniny filtracyjnej i arkuszy skraplacza.Umyj tkaninę filtracyjną w razie potrzeby, aby przywrócić wydajność filtracji.

Operacyjne środki ostrożności:

1. kontrola poziomu próżni: niewystarczająca próżnia spowalnia tworzenie się ciasta i zwiększa resztki filtra; nadmierna próżnia może zatkać tkaninę filtracyjną.

Utrzymanie tkaniny filtracyjnej: Regularnie sprawdzaj zużycie tkaniny filtracyjnej i natychmiast wymień uszkodzoną tkaninę.Oczyść tkaninę filtracyjną po każdym wyłączeniu, aby zapobiec zamknięciu por stałych cząstek.

Prędkość bębna monitora: Nadmierna prędkość może prowadzić do nadmiernie cienkiego tortu filtra, wpływając na wydajność. Nadmiernie niska prędkość wydłuża cykl filtracji i zmniejsza wydajność.

Podsumowanie :

Podsumowując, praca rotacyjnego filtra próżniowego krąży wokół czterech kluczowych etapów: przygotowania, działania, rozładowania i wyłączania. Podczas codziennego użytkowania należy przeprowadzać rutynowe kontrole i konserwację, aby zapewnić optymalną wydajność separacji płynu stałego i wydłużyć żywotność sprzętu.