Przegląd procesu produkcji glukozy monohydratowej przez filtr bębna próżniowego

Powierzchnia bębna jest pokryta tkaniną filtrującą i częściowo zanurzona w zbiorniku zawierającym zawiesinę. Gdy bęben obraca się, pod działaniem układu próżniowego tworzy się ujemne ciśnienie wewnątrz bębna. Ze względu na różnicę ciśnienia, płyn w zawieszeniu jest ssany do bębna przez tkaninę filtrującą, podczas gdy stałe cząstki są uwięzione na powierzchni tkaniny filtrującej, osiągając w ten sposób separację stałe-płynne.

Ponieważ bęben nadal się obraca, torta filtracyjna adsorbowana na powierzchni tkaniny filtracyjnej przechodzi przez obszary ssania, prania i ponownego ssania z kolei. W obszarze ssania, woda w torcie filtracyjnym jest dalej usuwana przez ciągłe ssanie próżniowe; w obszarze mycia, płyn do prania jest rozpylany na torcie filtracyjnym za pomocą urządzenia sprayowego, aby zmyć zanieczyszczenia w torcie filtracyjnym; po przejściu przez obszar ssania ponownie, zawartość wody tortu filtracyjnego jest jeszcze bardziej zmniejszona.

Pozycja filtra bębna próżniowego w procesie glukozy monohydratowej

Ciągła produkcja: Filtr bębna próżniowego może osiągnąć ciągłą pracę, która odpowiada wymogom ciągłości procesu produkcji glukozy monohydratowej.W porównaniu z przerywalnym sprzętem filtracyjnym, może filtrować dużą ilość płynu sacharyzacyjnego bez przerwy, znacznie poprawiając wydajność produkcji, zmniejszając czas przerwy w procesie produkcyjnym i pomagając poprawić ogólną zdolność produkcyjną.

Wysoki stopień automatyzacji: Proces pracy sprzętu jest wysoce zautomatyzowany, a wszystkie połączenia od karmienia, filtrowania, prania do rozładunku można automatycznie zakończyć za pośrednictwem systemu sterowania.

Silna adaptacyjność: Filtry próżniowe o różnych specyfikacjach i modelach można wybrać zgodnie z różnymi skalami produkcji i wymaganiami procesowymi.W tym samym czasie, poprzez wymianę tkanin filtracyjnych różnych materiałów i rozmiarów por, można dostosować się do filtracji zawieszeń o różnych właściwościach.W produkcji monohydratu glukozy, czy jest to płyn sacharyzujący skrobię z różnych źródeł, czy przy dostosowywaniu procesu produkcji, może lepiej spełniać wymagania dotyczące filtracji.