Jak poradzić sobie z częstym zamknięciem tkaniny filtracyjnej w filtrach pasów próżniowych?-Xinxiang Yinuo Maszyny Co., Ltd.

Filtr pasów próżniowych

Filtr paska próżniowego działa głównie poprzez cykliczny ruch paska filtra kołowego, w połączeniu z ujemnym środowiskiem ciśnienia utworzonym przez pudełko próżniowe.To pozwala ślimakowi szybko utworzyć tort filtracyjny na pasku filtra i całkowite odwodnienie.Cechuje się wysoką automatyzacją, dużą zdolnością przetwarzania i kontrolowaną zawartością wilgoci tortu filtra, dzięki czemu jest szeroko stosowany w scenariuszach przemysłowych, takich jak przetwarzanie kopalni górniczych, odwodnienie śliny chemicznej i przetwarzanie żywności.

Jako podstawowy medium dla sprzętu do osiągnięcia separacji stałej i płynnej, niezakłócony charakter porów tkaniny filtracyjnej bezpośrednio określa wydajność filtracji i zdolność sprzętu. Zakłócenie tkaniny filtracyjnej jest powszechnym błędem podczas pracy sprzętu; w ciężkich przypadkach może wymagać wyłączenia do konserwacji. Poniżej poznamy przyczyny zakłócenia tkaniny filtracyjnej i jak sobie z tym poradzić.

Przyczyny zatkania tkaniny filtracyjnej w filtrach pasów próżniowych

Nieodpowiedni wybór filtra:Nieodpowiedni wybór tkaniny filtracyjnej w oparciu o procesy produkcyjne lub specyfikacje materiałów często prowadzi do nadmiernej lub niskiej przepuszczalności powietrza.

Nieodpowiednie czyszczenie filtra:Po każdym cyklu produkcji filtra tkanina filtracyjna musi zostać natychmiast wyczyszczona, aby zapobiec pozostawieniu na powierzchni resztek filtracyjnej.Jeśli resztki tworzą skalę na tkaninie filtracyjnej, spowoduje to szybki spadek wydajności odwodnienia tkaniny i wzrost zawartości wilgoci gypsum.

Specyficzne parametry filtra:Należą do nich niewystarczające ciśnienie próżniowe lub nadmiernie lepka ślimak gipsowy. Nadmiernie lepka ślimak gipsowy ma tendencję do przylegać do tkaniny filtrującej, co prowadzi do trudności w oddzielaniu ciasta od tkaniny.

Metody obsługi tkaniny filtracyjnej w filtrach pasów próżniowych

Zamknięcie tkaniny filtracyjnej w filtrze taśmy próżniowej może wpływać na wydajność filtracji i wydajność produkcji.

1. czyszczenie fizyczne

Wysokie ciśnienie prania wody

- wUżyj pistoletu wodnego wysokiego ciśnienia, aby spłukać tkaninę filtrującą, spłukując cząstki, zanieczyszczenia i inne substancje, które blokują tkaninępodczas płukania dostosuj ciśnienie wody i kąt płukania, aby upewnić się, że wszystkie części tkaniny filtra są dokładnie spłukane.10 MPa .

Wibracje mechaniczne

– –Na filtrach można zainstalować urządzenie wibracyjne. Aktywuj wibracje podczas procesu filtracji lub gdy maszyna jest wyłączona, aby włókno filtra wibrowało, usuwając w ten sposób zanieczyszczenia blokujące włókno.Uważaj, aby kontrolować siłę, aby uniknąć uszkodzenia tkaniny filtra.

2 Czyszczenie chemiczne

Oczyszczanie kwasem

»Jeśli zatkanie tkaniny filtra jest spowodowane przez substancje alkaliczne, takie jak wodorotlenki metalu, można użyć oczyszczania kwasowego. Wspólne kwasy obejmują kwas chlorowodorowy i kwas siarkowy. Przygotuj kwas do roztworu o określonym stężeniuNa przykład kwas chlorowodorowy wynosi zazwyczaj 5%10% stężenia. Następnie zanurzyć tkaninę filtracyjną w roztworze kwasu przez pewien czas, zwykle 12 godziny, a następnie dokładnie spłukać czystą wodą. czyszczenie kwasem może skutecznie rozpuszczać substancje alkaliczne i przywracać tkaninę filtracyjnąWydajność filtracyjna .

Czyszczenie alkaliczne

- wW przypadku tkanin filtracyjnych zatkanych tłuszczem, materiałem organicznym lub podobnymi substancjami, czyszczenie alkaliczne jest skuteczną metodą.15%, a czas zanurzenia wynosi 23 godziny. roztwór alkaliczny może powodować saponizację tłuszczu i innych substancji organicznych, pozwalając na ich usunięcie.Po namoczeniu tkanina filtracyjna musi być również dokładnie spłukana czystą wodą.

oczyszczanie powierzchniowe

– –Wykorzystaj efekty emulgacji, rozpraszania i rozpuszczania czynników powierzchniowych, aby usunąć plamy oleju, zanieczyszczenia i inne zanieczyszczenia z tkaniny filtracyjnej.5% roztwór. Zanurz tkaninę filtracyjną w roztworze lub wyczyść ją za pomocą sprayuskutecznie zmniejsza napięcie powierzchniowe tkaniny filtracyjnej, ułatwiając usunięcie blokad.

Dostosowywanie parametrów procesu filtracji

Zmniejszenie ciśnienia filtracyjnego

- wJeśli ciśnienie filtracji jest zbyt wysokie, cząstki są bardziej prawdopodobne, aby stać się osadzone w porach tkaniny filtracyjnej, co prowadzi do zatkania. Odpowiednie zmniejszenie ciśnienia filtracyjnego może uczynić szybkość filtracji bardziej jednolitą i zminimalizować osadzenie tkaniny filtracyjnej spowodowane cząstkami.20 % na obserwację.

Dostosowanie stężenia paszy

- wNadmiernie wysoka koncentracja paszy zwiększa obciążenie filtracyjne na tkaninie filtracyjnej, co zwiększa prawdopodobieństwo zatkania.30% zapewnia płynniejszy proces filtracji.

Dodawanie filtracji AIDS

- wDodanie odpowiedniej ilości środków filtracji (takich jak ziemia diatomacee lub węgiel aktywowany) do paszy może poprawić wydajność filtracji. Te środki tworzą warstwę precoat na powierzchni tkaniny filtracyjnej, zapobiegając bezpośredniemu kontaktu cząstek z tkaniną i zmniejszając ryzyko zatkania.2 % wielkości paszy.

Wymiana tkaniny filtrującej

Wybór odpowiedniego filtra

Jeśli częste zatkanie tkaniny filtracyjnej jest spowodowane nieodpowiednim rozmiarem materiału lub porów dla obecnej substancji filtrowanej, konieczne jest jej zastąpienie odpowiednim. na przykład w przypadku materiałów o drobnych cząstkach należy wybrać tkaninę filtracyjną o mniejszych porach i wysokiej precyzji filtracji; w przypadku materiałów o wysokiej lepkości preferowany jest materiał tkaniny filtracyjnej o gładkiej powierzchni i niskiej tendencji do adsorpcji.

Regularna wymiana

- wNawet przy różnych środkach czyszczenia i konserwacji tkaniny filtracyjne stopniowo się starzeją, ulegają uszkodzeniu i z biegiem czasu doświadczają zmniejszonej wydajności filtracji.Zaleca się, aby filtry były sprawdzane co 3 lata.6 miesięcy i w razie potrzeby zastąpić.

Codzienne zalecenia profilaktyczne

Aby zmniejszyć zatkanie tkaniny filtracyjnej i niewystarczające ciśnienie próżniowe, wymagana jest codzienna konserwacja sprzętu z szczegółowo zarejestrowanymi parametrami pracy.Na podstawie właściwości materiału i warunków pracy sprzętu należy opracować regularny harmonogram konserwacji, a części zużycia należy natychmiast wymienić, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę systemu.

Powyższe obejmuje całą treść dotyczącą analizy przyczynowej i metod postępowania z uszkodzeniem tkaniny filtracyjnej w filtrach pasów próżniowych. Poprzez szczegółowe opracowanie powyżej uważa się, że czytelnicy zdobyli kompleksowe zrozumienie podstawowych przyczyn uszkodzenia tkaniny filtracyjnej i odpowiednich rozwiązań. W rzeczywistej pracy filtrów pasów próżniowych oczekuje się, że różne punkty ryzyka uszkodzenia można precyzyjnie uniknąć, a wymagania dotyczące wyboru tkaniny filtracyjnej, działania i konserwacji można standaryzować i wdrożyć.