Definicja :

Ciągły rotacyjny filtr próżniowy to rodzaj filtra, który wykorzystuje odkurzanie próżniowe jako moc filtracyjną w celu osiągnięcia separacji stałego płynu przez tkaninę filtracyjną lub siatkę, a także może działać w sposób ciągły i wydajny. ciągły rotacyjny filtr próżniowy może w sposób ciągły przetwarzać dużą ilość zawiesiny w nieprzerwanym stanie roboczym, przechwytywać cząstki stałe i wyodrębniać płyn przez medium filtracyjne w celu osiągnięcia wydajnego separacji stałego płynu.

leży w jego ciągłej konstrukcji: podczas obrotu bębna każda strefa funkcjonalna działa synchronicznie, tworząc zamknięty proces filtracji mycia odwodnienia odładowania.Ta kombinacja partycjonowania przestrzennego i ciągłej pracy w czasie osiąga efektywne możliwości przetwarzania na jednostkę czasu, co czyni ją szczególnie odpowiednią do scenariuszy produkcji przemysłowej na dużą skalę.Filtr Rotary

Skład budowy :

Ciągły rotacyjny filtr próżniowy składa się głównie z następujących kluczowych części, które współpracują ze sobą, aby zapewnić stabilną pracę i wydajną filtrację sprzętu.

Ścieżka :Jako podstawowy komponent przyjmuje konstrukcję cylindryczną, pokryta tkaniną filtracyjną lub siatką na powierzchni i podzielona na kilka niezależnych komór w kształcie wentylatora wewnątrz, które są odpowiednio podłączone do systemu odprowadzania maszyny próżniowej i osiągają ciągłą rotację za pomocą napędu napędowego.

Filtr mediów :Materiał tkaniny filtracyjnej jest zróżnicowany, z regulowanymi rozmiarami por. Ekran filtra jest głównie tkany drutem metalowym, nadaje się do scenariuszy filtracji o wysokiej temperaturze lub wysokiej precyzji, używany do przechwytywania cząstek stałych i tworzenia tortu filtracyjnego.

System próżniowy :Składa się z pompy próżniowej, rurociągów i zaworów regulacyjnych, tworzy ciśnienie ujemne poprzez ssanie powietrza z bębna, zapewniając moc do filtracji płynu i zapewniając, że płynna faza przenika do medium do bębna.

Urządzenie do transmisji:Obejmuje on silnik, reduktor i łącznik.Po zmniejszeniu prędkości silnika napędza bębn do obracania się z małą prędkością przez łącznik, zapewniając uporządkowane połączenie każdego etapu filtracji (filtracja, mycie, suszenie, rozładowanie).

Czołgi płynne :znajduje się poniżej lub na boku bębna, z wbudowanym urządzeniem mieszającym, aby utrzymać jednolite stężenie zawiesiny, zapobiec osadzeniu się cząstek stałych i zapewnić stabilność podawania.

Sprzęt do prania:Składa się z zbiornika do przechowywania, pompy i kosiarki. kosiarka jest zainstalowana nad lub po stronie bębna, aby równomiernie rozpylić roztwór do mycia, aby zastąpić alkohol matki i zanieczyszczenia w porach ciasta filtra i poprawić czystość produktu.

Rozładowanie urządzenia :w tym skraplacz i przewoźnik. skraplacz znajduje się pod bębnem, aby wyciąć i wysuszyć tort filtracyjny, który jest następnie transportowany do kolejnych etapów przetwarzania przez przewoźnik, aby osiągnąć jednoczesne mycie i czyszczenie tkaniny filtracyjnej.

System kontroli :Z PLC jako rdzeniem, zintegrowane czujniki i instrumenty, monitorowanie w czasie rzeczywistym i regulacja parametrów, takich jak prędkość, stopień próżni, objętość prania itp., Aby osiągnąć zautomatyzowaną pracę, ostrzeganie przed awarią i optymalizację procesu.

W przemyśle cukierniczym:Ciągły filtr próżniowy

Wyjaśnienie soku cukrowego:Przetwarzanie mieszanego soku (zawierającego zanieczyszczenia takie jak osad i białko) po wyciśnięciu, oddzielenie wyczyszczonego soku cukrowego i osadu poprzez adsorpcję próżniową, mycie i suszenie tortu filtrującego, a także rozładowanie go w celu dostarczenia soku cukrowego o wysokiej czystości do późniejszych procesów.

Filtrowanie pasty cukrowej:Oddzielić płyn matki i kryształy sacharozy od wyparowanej i krystalizowanej pasty cukrowej, umyć pozostały płyn matki na powierzchni kryształów, poprawić czystość gotowego cukru, a po wyschnięciu rozładować ciasto, aby wyprodukować kwalifikowany cukier.

Rozszerzone zastosowanie:Uwzględnienie przetwarzania produktów ubocznych, takich jak odpady miodu, recykling użytecznych składników i poprawa efektywności wykorzystania zasobów.

To urządzenie stało się kluczowym sprzętem do usuwania zanieczyszczeń, oczyszczania kryształów i odzyskiwania zasobów w przemyśle cukrowym ze względu na jego ciągłą pracę, wydajną separację i możliwości głębokiego mycia.

Rozwiązywanie problemów :

Zmniejszona prędkość filtrowania:

Możliwe przyczyny: zamknięta tkanina filtracyjna / ekran, niewystarczający stopień próżniowy; Stężenie / lepkość roztworu paszowego jest zbyt wysoka, a prędkość bębna jest zbyt szybka.

Metoda wykluczenia: Najpierw wyczyść lub wymienić zablokowaną tkaninę filtracyjną; Sprawdź uszczelnienie pompy próżniowej i rurociągów i napraw wszelkie wycieki powietrza; Następnie rozcieńczyć roztwór materiału lub dostosować proces, aby zmniejszyć lepkość; Zmniejszyć prędkość obrotową bębna.

Wysoka zawartość wilgoci tortu filtra:

Możliwe przyczyny: Niewystarczający stopień próżni; Krótki czas suszenia; Zniszczona tkanina filtracyjna; Nadmierny detergent.

Metoda wykluczenia: Zwiększyć stopień próżni wewnątrz bębna, odpowiednio zmniejszyć prędkość bębna i wydłużyć czas pobytu tortu filtrującego w fazie suszenia ssania; Sprawdź, czy tkanina filtra i ekran są uszkodzone, i natychmiast je wymienić, aby zmniejszyć ilość stosowanego detergentu.

Trudności z wyładowaniem ciastek:

Możliwe przyczyny: Ciasto filtra jest zbyt grube lub twarde, a przepaść między krajalnicą a powierzchnią bębna jest zbyt duża lub zbyt mała; Tkanina filtra się starzeje.

Metoda wykluczenia: Jeśli tort filtracyjny jest zbyt gruby lub twardy, można odpowiednio zwiększyć prędkość bębna, zmniejszyć grubość tortu filtracyjnego lub dostosować stężenie i stopień próżniowego roztworu paszowego; Dostosuj odległość między skrawkiem a powierzchnią bębna, aby utrzymać ją w odpowiednim zakresie.

Nieprawidłowe wibracje lub hałas sprzętu:

Możliwe przyczyny: nierównowaga bębna; Urządzenie przekładniowe ma zerowe zużycie lub luźność; Niedobór, niski poziom płynu w zbiorniku materiałów.

Metoda wykluczenia: Przeprowadź test równowagi i kalibrację na bębnie, aby zapewnić jej równowagę podczas obrotu; Sprawdź silnik, reduktor, sprzęgło i inne elementy urządzenia przekładniowego, wymień zużyte części i zaciśnij elementy przekładniowe; Sprawdź stan smarowania łożysk, dodaj smar lub wymień w zależności od sytuacji; Dostosuj poziom materiału w zbiorniku ciekłym, aby utrzymać go na odpowiedniej wysokości, zapewniając, że bęben może być równomiernie naciskany.

Obsługa i utrzymanie:

Aby zapewnić ciągłą i stabilną pracę ciągłego rotacyjnego filtra próżniowego, wydłużyć żywotność sprzętu i zmniejszyć ryzyko awarii, należy przeprowadzać regularne prace konserwacyjne.

a) codzienna konserwacja

Czyszczenie zadań domowych:

Po codziennym wyłączeniu sprzętu należy natychmiast wyczyścić zbiornik płynów, ścianę zewnętrzną bębna, tkaninę filtrującą / ekran i mechanizm rozładowywania ciasta, aby usunąć resztki materiałów i zanieczyszczeń, a także uniknąć zagęszczania i blokowania środka filtracyjnego lub korozyjnych komponentów.

2 Kontrola operacyjna:

Podczas codziennego uruchamiania i eksploatacji wymagana jest kompleksowa kontrola wszystkich komponentów sprzętu.

(1) Obserwuj, czy bębno działa płynnie i czy występują jakiekolwiek nieprawidłowe wibracje lub hałasy;

2) Sprawdź, czy poziom próżniowy układu próżniowego spełnia normę i czy w rurze próżniowej występuje wyciek powietrza;

3) Sprawdź, czy temperatura urządzenia przesyłowego jest nienormalna i czy występuje nienormalny hałas;

(4) Potwierdź, czy tkanina filtracyjna / ekran jest nienaruszony, czy istnieje uszkodzenie lub zablokowanie;

(5) Sprawdź napełnienie smarowania każdego punktu smarowania, aby zapewnić wystarczającą ilość smaru.

Zarządzanie lubrykacją

Zgodnie z instrukcjami, regularnie uzupełnij części smarujące, takie jak łożyska i przekładnie urządzenia przekładniowego, odpowiednimi środkami smarującymi, ściśle kontroluj rodzaj i ilość środków smarnych i unikaj nadmiernego lub niewystarczającego zużycia komponentów.

2. okresowe utrzymanie

1 tydzień konserwacji:

Przeprowadzać stosunkowo kompleksową inspekcję i konserwację raz w tygodniu:

Sprawdź zużycie tkaniny filtracyjnej / ekranu i natychmiast ją wymień, jeśli jest ciężko zużyta;

Sprawdź, czy krawędź ostrza skraplacza pozostaje ostra i wymaga polerowania lub wymiany po zużyciu;

Sprawdź poziom oleju i jakość pompy próżniowej. gdy poziom oleju jest niewystarczający, uzupełnij olej próżniowy i wymień go, gdy jakość się pogarsza;

Sprawdź system sterowania elektrycznego, potwierdź, że czujniki i przyrządy wyświetlają się normalnie, a przewód nie jest luźny.

2. miesięczna konserwacja

Miesięczna dogłębna kontrola i konserwacja kluczowych komponentów:

Sprawdź wydajność uszczelnienia bębna obrotowego, sprawdź komorę w kształcie wentylatora pod kątem wycieków i wymień uszczelki, jeśli wystąpią jakiekolwiek wycieki;

Sprawdź poziom oleju i jakość reduktora i dodaj lub zmień olej w razie potrzeby;

oczyścić blokadę pędzla urządzenia do prania, aby zapewnić płynne rozpylanie;

Sprawdź i zaciśnij wszystkie śruby łączące, aby zapobiec nieprawidłowym działaniom spowodowanym luźnością.

3. roczna konserwacja

Raz w roku przeprowadzić kompleksową kontrolę demontażu i konserwację:

Rozmontowanie podstawowych komponentów, takich jak bęben, urządzenie przekładniowe i system próżniowy, sprawdzenie zużycia i korozji oraz wymiana ciężko zużytych części;

Wyczyść brud i zanieczyszczenia wewnątrz bębna, sprawdzić jednolitość grubości ściany i czy występuje deformacja;

Prowadzenie kompleksowej konserwacji systemu sterowania elektrycznego, wymiana starzejących się przewodów i komponentów elektrycznych;

Ponownie zmontuj sprzęt i napraw go, aby upewnić się, że wszystkie wskaźniki wydajności spełniają normy.

Podsumowanie :

Jako wydajny i ciągły sprzęt do separacji płynu stałego, ciągły filtr próżniowy odgrywa ważną rolę w produkcji przemysłowej ze swoją unikalną zasadą pracy, wykwalifikowaną strukturą i szerokim zakresem zastosowań. Szybkie rozwiązywanie problemów i regularna konserwacja są kluczem do zapewnienia długoterminowej stabilnej pracy sprzętu podczas użytkowania.