Filtr tarczy obrotowej, znany również jako filtr tarczy próżniowej, to urządzenie do separacji stałych i cieczy zasilane przez próżnię.
Filtr tarczowy to płytka filtracyjna składająca się z wielu niezależnych płyt filtracyjnych w kształcie wentylatora, z których każda jest wyposażona w tkaninę filtracyjną z wysokiej wytrzymałości bawełnianego poliestru monofilamentu. Szybka adsorpcja cząstek śliskowych do ciastek osiąga się poprzez efekt różnicy ciśnienia wytwarzany przez ciśnienie ujemne pod próżnią. Produkcja sprzętu przyjmuje precyzyjną technologię spawalniczą, skutecznie zmniejszając porowatość spawania. W połączeniu z urządzeniem do wymieszania napędu o zmiennej prędkości i systemem odpływu pulsującym, powstaje kompletne rozwiązanie separacji stałego płynu.
Funkcje filtra Rotary Disc
Odświeżenie płyty filtrującej
Wysoka wytrzymałość inżynieryjna plastikowa płytka filtracyjna w kształcie wentylatora, ze zwiększeniem żywotności o 1-1,5 razy i wyższą wydajnością odwodnienia.
Optymalizacja filtrów
Duża ceramiczna kompozytowa rura filtracyjna o dużej średnicy poprawia wydajność pompowania o 30%.
Długa żywotność filtra
Podwójna warstwa bawełniana tkanina filtracyjna ma współczynnik usuwania ciasta 98%, a przy automatycznym czyszczeniu cykl wymiany jest wydłużony o 2 razy.
Dobry efekt dehydracyjny
Czyszczenie dyszy wysokiego ciśnienia i dynamiczna regulacja ciśnienia mogą utrzymać dobry efekt odwodnienia.
Upgrade Sealingu
Potrójna uszczelka z zerowym wyciekem, podwajając żywotność osi mieszania.
Dostosowywana transmisja
Główna transmisja jest nieskończenie zmienna, którą można regulować w zależności od stężenia i prędkości przepływu materiału, aby osiągnąć pożądany efekt pracy.
Łatwe rozładowanie
Każda płyta składa się z 20 płytek w kształcie wentylatora, z resztkową szybkością rozładunku poniżej 0,1%.
Zrównoważone uszczelnianie
Płyta tarciowa wykonana jest ze specjalnego odpornego na zużycie żeliwa borowego, które łączy sztywność i elastyczność dla dobrego uszczelnienia i ma żywotność ponad dziesięć lat.
Struktura filtra dysku rotacyjnego
Filtr tarczy obrotowej został zaprojektowany przede wszystkim w oparciu o podstawowe zasady „filtracji napędzanej ciśnieniem ujemnym w połączeniu z ciągłym działaniem”, przy czym wszystkie komponenty pracują w tandemie w celu osiągnięcia separacji stałej i płynnej.
dysków
Składa się z wielu niezależnych dysków połączonych przez uszczelki, aby utworzyć bezproblemowy okrągły dysk. Moc silnika jest przekazywana za pośrednictwem reduktora i otwartego napędu przekładniowego, aby napędzać dysk do obrotu przy stabilnej i jednolitej prędkości, kładąc podstawę do ciągłej filtracji.
Filtry do tkanin
Pokrywając powierzchnię w kształcie wentylatora, tworzy niezależną komorę filtrującą z płytkami w kształcie wentylatora. Wykonana z materiałów odpornych na zużycie i odpornych na korozję, zapewnia stabilną filtrację, zmniejsza uszkodzenia i wycieki materiałów oraz wydłuża żywotność.
System próżniowy
Składa się z pompy próżniowej, rur próżniowych i zaworów sterujących, tworzy stabilne ciśnienie ujemne poprzez wydobycie powietrza z komory filtracyjnej.Pod wpływem różnicy ciśnienia ujemnego, napędza płyn przez tkaninę filtracyjną, dostarczając energii do efektywnej filtracji.
Głowa dystrybucji
Służy jako połączenie między systemem próżniowym a komorą filtracyjną. posiada precyzyjne kanały i obraca się synchronicznie z tarczą obrotową, równomiernie rozprowadzając ciśnienie ujemne na wszystkie komory filtracyjne, aby zapobiec nierównomiernemu ciśnieniu wpływającemu na wydajność filtracji.
Agitatorzy
Zainstalowany wewnątrz komory filtracyjnej, wykorzystuje ruch obrotowy lub wzajemny, aby stale mieszać ślimak, zapobiegając osadzeniu się stałych cząstek i blokowaniu tkaniny filtracyjnej.
Urządzenie absolutorium
Położony poniżej obrotowego dysku, wykorzystuje powietrze lub wibracje mechaniczne do rozładowania materiału. tort filtrujący wpada do zbiornika rozładunkowego, ułatwiając późniejsze scentralizowane przetwarzanie i osiągając operację zamkniętą.

Proces pracy
Kiedy płytka filtracyjna obraca się w kierunku zegara, ujemne ciśnienie wytwarzane przez pompę próżniową w strefie adsorpcji komory filtracyjnej tworzy różnicę ciśnienia między ślimakiem po obu stronach medium filtracyjnego, promując cząsteczki stałe do adsorpcji na tkaninę filtracyjną i stopniowo tworząc tort filtracyjny. W tym samym czasie urządzenie mieszające nadal działa, skutecznie unikając osadzenia cząsteczek stałych w ślimaku. Po torcie filtracyjnym odwróconym od strony z płytką filtracyjną, jest dalej odwodnione pod wpływem ssania układu próżniowego. Filtrat następnie przechodzi przez tkaninę filtracyjną i rurę filtracyjną w sekwencji i ostatecznie jest
Aplikacje produktów
Przemysł spożywczy: Jako krytyczne urządzenie oddzielające, służy do oczyszczania skrobi, oczyszczania syropu, usuwania zanieczyszczeń produktów mlecznych i filtracji napojów.Rozwiązując się z surowymi wymaganiami przemysłu spożywczego w zakresie higieny i wydajności, zapewnia czystość produktów przy jednoczesnym zminimalizowaniu czasu zatrzymania produkcji i zmniejszaniu kosztów operacyjnych, wspierając tym samym przetwarzanie na dużą skalę.
Przemysł chemiczny: nadaje się do zastosowań, takich jak odwadnianie ścieków mineralnych, rafinacja farby, oczyszczanie farb i separacja pośredników farmaceutycznych. Rozwiązywanie właściwości korozyjnych i wysokiej lepkości materiałów chemicznych, osiąga precyzyjne oddzielenie poprzez doskonałą wydajność filtracji, przy jednoczesnym niskim zanieczyszczeniu i łatwym czyszczeniu, spełniając wymagania dotyczące czystości produkcji i bezpieczeństwa.
Przemysł metalurgiczny: Stosowany do separacji stałych i cieczy w przetwarzaniu minerałów i obróbce ogonów, efektywnie oddziela stałe i wodę od śliny, zwiększając wskaźniki odzysku metalu i wykorzystanie zasobów przy jednoczesnym zmniejszeniu odprowadzania ścieków i zanieczyszczenia ogonów, dostosowując się do zielonych celów produkcji.
Inne obszary: wykazuje znaczący potencjał zastosowań w dziedzinie ochrony środowiska, energii, materiałów budowlanych i innych gałęzi przemysłu, przyczyniając się do redukcji emisji, poprawy wydajności i zapewnienia jakości produktów, a scenariusze zastosowań stale się rozszerzają.

Usługa po sprzedaży producentów filtrów tarczowych
Producent sprzętu zwykle zapewnia użytkownikom pewien okres wsparcia gwarancyjnego. W okresie gwarancyjnym, jeśli sprzęt nie działa z powodu czynników niehumanitarnych, producent zapewni bezpłatne usługi naprawy lub wymiany komponentów. W tym samym czasie producent zapewni profesjonalne wskazówki dotyczące instalacji i usuwania błędów, aby zapewnić płynną pracę sprzętu. Ponadto producent ustanowił 24-godzinną linię techniczną, aby odpowiedzieć na pytania techniczne użytkowników podczas użytkowania sprzętu w dowolnym momencie i zapewnić zdalne wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów.
Hot Tags: