Mały filtr bębnowy

Mały filtr bębnowy

Średnica bębna: 1000 mm
Długość bębna: 700–900 mm
Powierzchnia filtra: 0,5–2 m2
Moc silnika: 0,75–3 kw

 

Mały Filtr Drum Rotary Opis produktu

Filtr małego bębna obrotowego jest ciągłym urządzeniem do separacji płynu stałego. Jego zasada działania opiera się na siłach napędowych filtracji wytwarzanych przez próżnię osi ciśnienia ujemnego, opierając się na tkaninie filtracyjnej pokrywającej powierzchnię bębna w celu osiągnięcia efektywnego separacji płynu stałego. Urządzenie składa się głównie z podstawowych komponentów, takich jak ciało bębna, warstwa tkaniny filtracyjnej, montaż zaworów dystrybucyjnych, skraplacz rozładowy i system próżniowy. Tkanina filtracyjna owinięta wokół zewnętrznej obwodu bębna tworzy ciągłą warstwę tkaniny filtracyjnej.

Podczas pracy płyn stały ślimak przylega do powierzchni bębna pod ciśnieniem próżniowym. Faza płynna i drobne cząstki są odsysane, podczas gdy większe cząstki stopniowo osiadają, aby utworzyć warstwę tortu filtracyjnego. Gdy bębna obraca się do strefy wyładowania, skraparka kontaktuje się z powierzchnią tkaniny filtracyjnej, aby całkowicie usunąć nagromadzony tort filtracyjny, kończąc pełny cykl filtracji.





small rotary drum filter
Podstawowe zalety

Skuteczna filtracja

Technologia napędzana przez próżnię umożliwia szybkie oddzielenie stałych i cieczy, przy dużej ciągłej zdolności przetwarzania. bębny o zmiennej częstotliwości dostosowują się do różnych wymagań przepływowych, znacznie zwiększając zdolność produkcyjną.

Dokładne rozdzielenie

Dynamiczne warstwy tkaniny filtracyjnej przechwytują cząstki stałe, zapewniając wysoką przejrzystość filtra. Duże cząstki tworzą jednolitą warstwę tortu filtracyjnego do scentralizowanego zbierania, spełniając wymogi filtracji o wysokiej czystości.

Inteligentna kontrola

Panel ekranu dotykowego obsługuje podwójne parametry regulacji prędkości i ciśnienia próżniowego, z monitorowaniem w czasie rzeczywistym ciśnienia, poziomu materiału i innych wskaźników.

Kompatybilność szerokopasmowa

Dostosowując rozmiar pory tkaniny filtracyjnej i ciśnienie próżniowe, system może przetwarzać ścieki papiernicze zawierające włókno, ściek o wysokiej lepkości i zawiesiny cząstek o wielkości mikronów, obejmujące przemysły takie jak chemikalia i przetwórstwo spożywcze.

Zielony i energooszczędny

Systemy napędzane próżniowo zastępują systemy hydrauliczne, zmniejszając zużycie energii o 40%. kondensat pary jest poddany recyklingowi, a zapieczętowana konstrukcja kontroluje emisję odpadów, spełniając standardy czystej produkcji.

Struktura sprzętu

Bęben jest pokryty tkaniną filtracyjną, aby utworzyć materac filtracyjny, zawór dystrybucyjny kontroluje krążenie, a skraplacz rozładowuje materiał.

• :Filtrowanie Drum

1 Materiały wysokiej jakości:Wszystkie części sprzętu, które wchodzą w kontakt z materiałami, wykonane są ze stali nierdzewnej 304, która ma doskonałą odporność na korozję i może stabilnie przetwarzać materiały korozyjne, takie jak kwasy i alkalia, wydłużając tym samym żywotność sprzętu.

Inteligentny system rozładunku:Mechanizm skraplacza jest wyposażony w technologię sterowania zmienną częstotliwością, umożliwiającą automatyczne i precyzyjne karmienie i rozładowywanie bez interwencji ręcznej, znacznie zmniejszając intensywność pracy i zwiększając poziom automatyzacji.

Elastyczna regulacja prędkości:System przekładni przyjmuje dwustopniową strukturę redukcji skrzyni, w połączeniu z regulacją zmiennej częstotliwości AC dla bezstopniowego dostosowania prędkości.

Stabilna i wydajna praca:Urządzenie obsługuje ciągłą pracę 24/7, charakteryzującą się niską wibracją, niskim hałasem i kompaktową konstrukcją odpowiednią do różnych scenariuszy instalacji.Komponenty modułowe ułatwiają codzienną konserwację, a kluczowe komponenty poddawane są specjalnej obróbce w celu zapewnienia niezawodnej długotrwałej eksploatacji.

Silna adaptacyjność przemysłowa:Od śliny skrobiowej w przemyśle wideo po korozyjne zawiesiny w przemyśle chemicznym, sprzęt może zaspokoić potrzeby złożonych warunków pracy w wielu gałęziach przemysłu, zmieniając rozmiar por filtra tkaniny, dostosowując poziom próżni i dostosowując prędkość, osiągając wielofunkcyjne zastosowanie z jedną maszyną.

Obszary zastosowania

Przemysł chemiczny

Może skutecznie obsługiwać procesy takie jak produkcja krzemu wapnia, osiągając precyzyjną filtrację ultradźwiękowych ślimaków tak małych jak 5 mikronów i proszków mniejszych niż 400 mesh.

Przemysł farmaceutyczny

W przypadku procesów farmaceutycznych, takich jak odwodnianie pozostałości leków, sprzęt może osiągnąć wysoki poziom higieny separacji stałych i cieczy poprzez połączenie regulowanego systemu rur próżniowych i sterylnej tkaniny filtracyjnej.

Przemysł spożywczy

W przetwórstwie spożywczym, takim jak oczyszczanie soków i produkcja cukru skrobiowego, urządzenie osiąga efektywne oddzielenie zanieczyszczeń poprzez wielostopniową konstrukcję filtracji.Struktura komory bębnowej w połączeniu z zmienną częstotliwością kontroli prędkości może dostosować się do wymagań przetwarzania materiałów o różnych lepkościach, zapewniając transmisję światła filtra i zachowanie smaku produktu.

Leczenie ochrony środowiska

W części wstępnej obróbki ścieków maszyny do redukcji śliny ziemniaczanej można skutecznie usunąć zawieszone substancje stałe. zapieczętowana konstrukcja zmniejsza rozpraszanie zapachu, a w połączeniu z systemem odzyskiwania kondensatu osiąga recykling zasobów wodnych i spełnia normy ochrony środowiska.

Application Areas

FAQ

 

01. w tymCo powinienem zrobić, jeśli filtry stają się zamknięte?

Jeśli tkanina filtra staje się zablokowana, najpierw sprawdź właściwości materiału. Wysoka lepkość lub drobne cząstki mogą powodować zablokowanie. Zaleca się optymalizację operacji poprzez dostosowanie ciśnienia filtracyjnego lub wymianę tkaniny filtracyjnej na odpowiednią. Ponadto regularnie aktywuj funkcję backflush lub użyj specjalnego środka czyszczącego, aby utrzymać przepuszczalność tkaniny filtracyjnej.

Jak radzić sobie z niewystarczającym ciśnieniem próżniowym?

Wycieki układu próżniowego są powszechną przyczyną. Priorytetem jest sprawdzenie integralności uszczelnienia wszystkich połączeń, a następnie sprawdzenie stanu pracy pompy próżniowej i wreszcie sprawdzenie elementów uszczelniających zaworów dystrybucyjnych pod kątem oznak starzenia się.

Co powoduje nadmierny hałas podczas pracy sprzętu?

Źródła hałasu mogą pochodzić z trzech aspektów:

Urządzenie nie jest zainstalowane na poziomie; zaleca się kalibrację podstawy.

Noszenie lub rozluźnianie elementów przekładni; wymagane są regularne kontrole i uszczelnianie.

3. nierównomierne podawanie materiału może powodować brak równowagi bębna; utrzymanie stałej prędkości podawania podczas pracy.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send