Chiny Rotary filtr próżniowy producent-Xinxiang Yinuo Maszyny Co., Ltd.

Podstawową zasadą rotacyjnego filtra próżniowego jest wykorzystanie obrotu bębna i ssania próżniowego do wykonywania procesów takich jak filtracja, mycie i suszenie w różnych strefach.

Podstawowe zalety

Ciągła automatyzacja w celu obniżenia kosztów i poprawy wydajności: równocześnie kończy cały proces filtracji, mycia, suszenia i rozładowywania bez ręcznego przełączania.

Wysoka przepustowość i doskonała wydajność separacji: Duża powierzchnia filtracji na jednostkę czasu w połączeniu ze stabilnym odkurzaniem zapewnia szybką filtrację i jednolite cięcie ciasta.

Silna adaptacyjność do różnych zastosowań: regulowane elementy i parametry spełniają wymagania dotyczące przetwarzania zawiesiny w różnych branżach.

Podstawowa struktura

Składniki strukturalne	Podstawowa funkcjonalność
Rotacyjny drum	Serce sprzętu jest pokryte tkaniną filtracyjną na powierzchni i podzielone na kilka niezależnych komór w kształcie wentylatora wewnętrznie, które obracają się z systemem transmisji.
System próżniowy	Zapewnienie ssania ujemnego ciśnienia jest źródłem zasilania do separacji płynów i suszenia tortu filtrującego, zwykle obejmującym pompy próżniowe i separatory gaz-płyn.
Żywność trojańska	Aby pomieścić zawiesinę do filtrowania, zanurzyć w niej dolną część bębna, aby zapewnić wystarczający kontakt między tkaniną filtracyjną a zawieszeniem.
Sprzęt do prania	Składa się z rur aerozolowych i wstrzykiwaczy, rozpyla roztwór do mycia na tort filtracyjny do usuwania zanieczyszczeń lub odzyskiwania alkoholu matki.
Rozładowanie urządzenia	Używany głównie jako skrobak, niezależnie od połączenia sprężonego mechanizmu odpychania powietrza, odpowiedzialny za usunięcie tortu filtrującego ze szkła tkaniny filtrującej i zbieranie go.
System kontroli	Parametry sterowania, takie jak prędkość bębna, stopień próżni i prędkość przepływu detergentu w celu uzyskania zautomatyzowanej pracy i alarmu o awarii.

Kwestie kompatybilności

Określenie, czy filtr bębna próżniowego jest odpowiedni zależy od krzyżowej kontroli Twoich wymagań w stosunku do możliwości sprzętu.

Po pierwsze, wyjaśnij swoje podstawowe wymagania

Koncentruj się na dwóch kluczowych aspektach, aby uniknąć błędnego osądu z powodu niejasnych potrzeb:

Charakterystyka materiału: Określ lepkość zawiesiny, rozmiar cząstek, korozję i temperaturę.

Pojemność procesu: Określ godzinowy przepływ, wymaganą zawartość wilgoci tortu filtra, czy wymagana jest pranie i czy wymagana jest integracja sprzętu dalszego przepływu.

Sprawdź trzy podstawowe metryki sprzętu

Porównaj swoje wymagania ze specyfikacjami sprzętu, skupiając się na trzech krytycznych punktach:

Kompatybilność materiału: stosowana lepkość i zakres rozmiarów cząstek urządzenia oraz to, czy oferuje on odpowiednie opcje materiałów odpornych na korozję.

Pojemność procesowa: Zapewnij, że wyznaczona zdolność przetwarzania pozwala na 10%-20% margines.Jeśli wymagana jest pranie lub niska zawartość wilgoci, potwierdź, że sprzęt zawiera odpowiednią funkcję i ma faktyczne dane testowe.

Zastosowanie: Sprawdź wymiary sprzętu zgodne z przestrzenią warsztatową i upewnij się, że są kompatybilne z liniami produkcyjnymi w dalszym ciągu.

Prowadzenie praktycznej walidacji

Po dostosowaniu parametrów zmniejszanie ryzyka poprzez testy w świecie rzeczywistym:

Poproś producentów o przeprowadzenie małych testów z materiałami, dostarczanie raportów na temat szybkości filtracji, zawartości wilgoci tortu filtrującego itp.; lub przegląd studiów przypadków od kolegów z branży, aby potwierdzić rzeczywistą wydajność.

Wspólne błędy i rozwiązania

Częste awarie podczas pracy sprzętu obejmują przede wszystkim zmniejszoną wydajność filtracji, nieprawidłowe tworzenie się tortu filtracyjnego i problemy z systemem próżniowym.

wspólne błędy

Możliwe przyczyny

Rozwiązanie

Szybkość filtrowania znacznie się zmniejszyła

1) zablokowanie lub uszkodzenie tkaniny filtra;

niewystarczający poziom próżni;

stężenie zawiesiny jest zbyt wysokie;

1) czyszczenie lub wymiana filtra;

2. sprawdzić, czy pompa próżniowa działa prawidłowo i zidentyfikować wszelkie wycieki w rurociągu;

3) dostosowanie stężenia zawiesiny;

Zawartość wilgoci tortu filtra jest zbyt wysoka

1) niewystarczający poziom próżni w obszarze suszenia;